在使用激光焊接設(shè)備處理薄壁材料時，燒穿問題讓不少廠家頭疼。燒穿不僅導(dǎo)致產(chǎn)品報廢，還會降低生產(chǎn)效率。海維激光結(jié)合十幾年經(jīng)驗，從設(shè)備選型、工藝控制等方面，給大家講講怎么避免和解決這個問題。

選對激光焊接設(shè)備是基礎(chǔ)

焊接薄壁材料，設(shè)備功率和模式的選擇很關(guān)鍵。低功率激光焊接設(shè)備更適合，比如100W-500W的脈沖激光器。脈沖激光以瞬間高能量、短時間的方式輸出，熱輸入量可控，能減少材料過度熔化。同時，激光焊接設(shè)備最好具備波形調(diào)節(jié)功能，像方波、尖波等不同波形，可針對不同材料特性優(yōu)化焊接效果。此外，配備高精度的運動控制系統(tǒng)也很重要，它能確保激光束精準定位，避免因偏移導(dǎo)致局部熱量集中。

工藝參數(shù)精細調(diào)節(jié)

激光功率、脈沖頻率和脈寬這些參數(shù)，直接影響焊接質(zhì)量。功率過高、脈寬過長，材料吸收熱量過多，容易燒穿。一般來說，焊接薄壁金屬時，先將功率設(shè)為較低值，再根據(jù)焊接效果逐步調(diào)整。脈沖頻率要與焊接速度匹配，頻率太高可能造成熱量累積，太低則會出現(xiàn)焊接不連續(xù)。另外，焊接速度不能太慢，適當加快速度能減少材料受熱時間，防止燒穿，但速度過快又會導(dǎo)致熔深不足，所以要多次調(diào)試找到合適的參數(shù)組合。

輔助技術(shù)來助力

使用輔助氣體是避免燒穿的有效方法。惰性氣體（如氬氣、氮氣）既能保護焊接區(qū)域不被氧化，又能吹走多余熱量，降低熱影響區(qū)。氣體流量要控制好，流量過大可能吹走熔融金屬，影響焊縫成型；流量過小則起不到散熱和保護作用。此外，一些設(shè)備支持雙光路焊接技術(shù)，通過主激光和輔助激光配合，能更精準地控制熔池溫度，減少燒穿風(fēng)險。

工裝夾具的重要性

穩(wěn)固的工裝夾具能保證薄壁材料在焊接時不發(fā)生位移和變形。夾具的設(shè)計要貼合材料形狀，采用多點支撐、柔性夾緊的方式，避免局部受力過大。同時，夾具材質(zhì)最好有良好的導(dǎo)熱性，能及時散走焊接產(chǎn)生的熱量，降低燒穿概率。

只要在設(shè)備選型、工藝參數(shù)、輔助技術(shù)和工裝夾具上多下功夫，用激光焊接設(shè)備焊接薄壁材料時的燒穿問題就能得到有效控制。大家在選購激光焊接設(shè)備時，記得把這些要點和廠家溝通清楚，就能選到真正適合生產(chǎn)需求的激光焊接設(shè)備。