許多客戶在采購鋰電池派克生產(chǎn)線時，基本都會詢問會不會有電池焊接變形的問題。要知道，焊接變形不僅影響電池外觀，還可能導致內部短路、接觸不良等隱患。其實變形不是不可控的，關鍵在于搞清楚問題根源，以及生產(chǎn)線的應對能力，下面就和大家仔細講講。

焊接變形為何會出現(xiàn)？

鋰電池焊接過程中，變形主要源于兩方面。一方面是熱輸入影響，焊接時激光或烙鐵帶來的高溫，會讓電芯、連接片等材料局部快速膨脹，冷卻后收縮不均，就產(chǎn)生了變形。特別是在多層極耳焊接、模組串聯(lián)焊接時，如果熱量集中，變形更明顯。另一方面是工裝夾具和應力問題，要是夾具定位不準，或者電芯固定不夠牢固，焊接應力釋放就會導致電芯位移、連接片翹曲。

不同焊接工藝的變形差異

目前鋰電池焊接都是使用激光焊接設備，激光焊能量集中、焊接速度快，理論上熱影響區(qū)小，但如果參數(shù)沒調好，比如激光功率過高、脈沖頻率不合適，瞬間高溫仍會造成局部變形。

如何避免和解決變形問題？

選鋰電池派克生產(chǎn)線時，要看有沒有針對性的解決方案。首先，關注智能控溫系統(tǒng)，像配備動態(tài)功率調節(jié)功能的激光焊接設備，能根據(jù)焊接位置自動調整能量，減少熱累積。其次，工裝夾具設計很關鍵，好的夾具會采用多點定位、柔性壓緊方式，既固定電芯，又不會過度施壓。

另外，部分高端生產(chǎn)線還帶有實時監(jiān)測功能，通過視覺系統(tǒng)掃描焊接前后的部件，一旦發(fā)現(xiàn)變形超公差，立即報警并調整參數(shù)。

鋰電池派克生產(chǎn)線焊接時確實存在變形問題，但只要選對線體與激光焊接設備、用對工藝，完全能避免鋰電池焊接變形問題。采購線體與設備時多了解廠家的技術方案和實際案例，才能買到省心又可靠的鋰電池派克生產(chǎn)線。高性價比、高穩(wěn)定性鋰電池派克生產(chǎn)線，就選擇海維激光。